混凝土的強度是不是有規律的發生、發展，混凝土表層瑕疵可否得到控制，混凝土耐久性是不是可以滿足應用年限，這種都和施工現場的施工工藝、施工細節以及對混凝土的護養密切相關。在此淺談施工現場的不規范施工給混凝土質量產生的影響和危害。

1混凝土振搗次序和方式不善

混凝土振搗未按規定次序開展，振搗方式不善或局部漏振，會致使局部砂、石集中，使混凝土疏松不密實，出現蜂窩狀孔洞或行成局部孔洞，特別在鋼筋密集部位，非常容易出現蜂窩、露筋等不良癥疾。

2不對混凝土構件開展護養

水是水泥水化反應的必要條件，因而周圍環境濕度對混凝土的強度可否正常發展有明顯影響。濕度不足，混凝土會缺水干躁而影響水泥水化功能的正常開展，乃至停止水化。受干躁功能的時間越早，，引起干縮開裂越嚴重，結構越疏松，強度遭到的虧損越大，混凝土表層碳化也就會越大，耐久性能減低。

3混凝土澆筑時落程或澆筑層厚度過大

澆筑混凝土時，由頂部澆筑的鋼筋混凝土柱、墻等工程，若過高，混凝土中的粗骨料從混凝土中分離出來，滾落在混凝土堆的外側或是底部，或是在傾落過程中，粗骨料先落，而砂漿落于后面，引起混凝土的離析，使粗骨料擠在樓板邊角，易行成“蜂窩”、“麻面”、“爛根”或引起砂、石分布不均勻。再者自由傾落高度過高，混凝土具有極大的沖擊力，它將砸彎鋼筋，使豎向構件箍筋錯位，這種都將影響構件的受力特性。

4混凝土的強度少于拆模強度而過早拆模

混凝土的強度少于拆模強度而過早拆模，易在受拉區出現裂縫，乃至受壓區也破壞，引起安全事故；混凝土過早拆模將會加大混凝土的徐變量，致使結構變形；過早拆模，由于混凝土的強度低，拆模過程中，易出現坍棱掉角或局部坍塌現象，削弱構件斷面，影響承載能力和外觀質量；由于混凝土的強度低，混凝土與鋼筋共同工作能力差，在構件自重、施工荷載和其它振動功能下，易引起鋼筋在混凝土內滑動，進而減低鋼筋的握裹力；過早拆模，致使混凝土表層過早缺水，加速混凝土表層碳化使混凝土耐久性能下降。

5施工單位擅自處理混凝土質量瑕疵

在施工過程中，常因思想和技術上的瑕疵，使得施工單位對混凝土構件產生各種瑕疵，如蜂窩、麻面、裂縫、露筋、孔洞等任意修補，卻未經加固補強，將引起混凝土工程的終身瑕疵而影響建筑的使用壽命，且對混凝土實體檢測時，影響對混凝土特性的真實判斷。

6施工現場任意兌水

施工現場管理不嚴，工人為便捷于工程施工，常有向已拌好的混凝土中加生水的情況，既沒有經過雙方技術管理人員的商定認同與鑒證，更尚未兌水后進行再次拌和。在一些現場甚至用水管、水槍直接在泵車進料斗中兌水，嚴重影響了混凝土拌和物的質量，導致混凝土水灰比擴大，游離水和層間水增多，增多了混凝土硬化漿體的空隙率，削弱了混凝土中水泥和骨料的界面粘結力，減低了混凝土的強度和耐久性。

7澆筑管理不善，布料不均

因為澆筑順序、布料不善，會導致混凝土構件中砂、石料不勻稱，影響構件混凝土強度和諸如蜂窩、麻面、孔洞等缺陷的造成，給工程質量導致隱患，也將會造成重大的質量事故。

8施工現場要求坍落度過大

混凝土結構部位因為鋼筋密集，施工單位為了方便工程施工，要求混凝土坍落度過大，引發骨料沉淀，部分結構漿體密集，導致混凝土結構強度不勻稱，密實度不佳，影響混凝土的承載能力。

9灑生水收面

施工現場工人為了方便收面，灑生水情況也司空見慣，施工現場技術人員也不予制止，嚴重影響了混凝土的質量。向混凝土灑生水收面，擴大了混凝土表層的水灰比，增多了硬化漿體的空隙，使混凝土表層疏松，減低了混凝土表層的強度和抗碳化的能力，導致了混凝土表層起灰、返砂和裂開。

總而言之，商品混凝土屬半成品，混凝土的質量缺陷和強度能否有規律的增長，需要施工單位對混凝土澆筑、振搗、養護、遮蓋保護等工藝進行精心組織和實施，嚴格按相應的標準規范進行工程施工，才可以確保混凝土強度，確保工程質量。

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